以下访谈原载于最新一期的《Nexa Level》杂志。下载完整版在这里.
Kevin McAlea是Nexa3D的首席运营官。他在3D打印技术尚处于起步阶段时就加入了该行业,并在从制造到全球销售、从营销到运营等多个岗位上工作过。在Nexa3D,他的职责包括广泛的
职责:从推动公司和产品战略,到参与技术项目。
François Minec是巴斯夫3D打印解决方案有限公司的董事总经理。François在特种塑料、化工和增材制造领域拥有超过15年的业务发展经验,是初创和中型公司的顾问和董事会成员,精通四种语言。
3D打印材料的最新发展趋势是什么?
KM:“过去五年最有趣的事情之一是新兴的光塑打印技术。虽然我们
自20世纪80年代以来一直在使用光塑料,这些材料在传统上的应用受到限制,这限制了
制造商可以生产什么。然而,一股技术创新的浪潮席卷了整个行业,改变了人们可以做的事情。制造商不再局限于SLA, DLP和传统的树脂打印机-更新的基于光塑料的解决方案现在以前所未有的规模商业化。这对产出产生了切实的影响:我们
现在可以打印可重复的零件,用于更多的应用,并获得更高的成功,这是快速原型和最终零件生产的关键。”
FM:“我们已经看到AM材料领域的重大发展。越来越多的材料满足特定的工业需求
要求,改善了性能,如增加热偏转温度(HDT),并可以较低的总成本
(TCO)。这意味着AM应用的数量比以往任何时候都要大!”
材料的选择如何影响快速原型?
KM:“在制造过程中,速度和成本是至关重要的,在原型设计中可能更是如此——如果一个解决方案太昂贵,那么3D打印可能会完全避免。通常情况下,这不仅仅是一种材料的问题,而是一个可以支持不同材料的范围
并以可接受的成本提供速度。”
FM:“当涉及到原型时,材料选择的主要影响有三个方面——成本、尺寸稳定性和表面方面。我们目前提供的产品已经满足了这些不同的方面,但随着行业的不断变化,我们也在现有的产品组合之外开发更低成本的解决方案。”
随着3D打印向大规模工业零件生产的进一步发展,材料将扮演什么角色?
KM:“制造商需要能够依赖一种满足他们特定需求的可用材料。例如,它们可能需要良好的长期耐温性、抗裂性、某些电气性能或毒性标准认证。没有这些材料,工程就无法进行。我们已经扩大了我们的材料组合,现在我们可以解决最具挑战性的应用,如航空航天,同时实现显著的速度和成本提高。”
FM:“对于使用3D打印的制造商来说,光聚合物和其他优化材料将需要易于获得和负担得起,以便它们可以在工业规模上使用,用户可以实现它们的好处。”
你认为未来五年整个行业会发生什么?
FM:“对我来说,有三件事非常突出。我们已经谈到了第一个——AM的工业化。较低的TCO已经使这项技术比以前更容易大规模地使用,我预计这一趋势将继续下去。
其次,AM生产的自动化将很快成为现实。最终,3D打印将成为制造商的第二天性,尤其是因为自动化后处理技术的进步。最后,零件设计是一个值得关注的空间:大多数零件目前是为注塑成型设计的,但更多的制造商将接受无限的设计能力
因为他们意识到它的潜力。”
KM:“在材料的可获得性和技术创新的推动下,该行业处于增长的有利地位。这两件事结合在一起,将会看到3D打印行业比以往任何时候都发展得更快。我预计这种增长将激发更多的资金投向3D打印业务。”
在3D打印行业的发展中,合作的作用是什么?
FM:“3D打印oem和材料制造商之间的手拉手合作是关键。这些关系对于确保用户能够充分利用该技术的潜力至关重要,这就是为什么作为我们总体工业AM战略的一部分,我们优先考虑合作。”
KM:“材料制造商和机器制造商之间的合作对想要开始3D技术的企业非常有利
打印。它能够开发出坚固的、具有必要性能的材料,并与超快生产设备协调工作。对于像服务局这样的公司来说,第二天生产是关键,将创新的印刷技术,如我们的NXE 400,与不断增长的材料组合结合起来,只会是一件好事。”