- QLS 820分离3D打印和冷却，最大限度地提高正常运行时间
- 系统达到8升每小时的速度和高达20%的工作密度
- 可交换单元确保了速度、灵活性和模块化，使连续操作成为可能
加利福尼亚州文图拉，2021年11月- - - - - -Nexa3D这家超快聚合物3D打印机制造商今天宣布了其QLS 820选择性激光2022年世界杯南美预选赛积分烧结(SLS)系统的预发布。与传统方法相比，QLS 820热塑性3D打印机可显著节省成本，并提供前所未有的生产吞吐量和灵活性，使用户能够将增材制造(AM)大规模引入生产车间。
Nexa3D开发的QLS 820完全是关于速度和吞吐量的，在20%的工作密度下实现了8升/小时的速度-这是同类产品中最高的吞吐量。拥有QLS 820独特的轻型发动机架构，由四个CO组成2每个激光器功率为100W，用户可以实现高达4倍于传统激光烧结技术的打印速度，将热塑性3D打印提升到一个新的水平。QLS 820还具有可交换的制造单元，当以前的部件在可交换的制造单元内冷却时，操作人员可以使用它继续生产，使用户能够达到生产所需的高速。
“我们希望解决与传统SLS系统相关的问题，例如缺乏模块化和灵活性。这包括这些系统造成的最大瓶颈——需要在同一台机器上打印和冷却部件，”Nexa3D QLS业务主管Kuba Graczyk解释道。QLS 820中的可交换单元可以消除这一瓶颈，使制造商能够在零件冷却时继续操作，这是SLS系统的一大进步。”
QLS 820提供了基于聚合物的生产替代传统的注塑成型。该平台可使用标准材料，如PA11和PA12 -注塑级材料的直接替代品，它也兼容高温材料，如PA6，加工温度高达240摄氏度。
QLS 820的软件具有KPI仪表板监视器，使用户能够衡量对他们真正重要的东西，如机器正常运行时间，构建成功率和打印的部件数量。该软件被设计为在多台打印机和设备的集群中工作，因此用户可以通过多台设备的集成操作提高生产力，并轻松监控每台机器的性能。
在增材制造中，即时获取数据变得越来越重要。通过使用作为数字双胞胎的软件系统，操作人员可以跟踪建造作业的遥测数据，如温度、扫描速度、激光功率，以及跟踪之前的数据到特定的部件。生产车间经理现在可以执行一键式报告，轻松查看机器性能，并可以定制报告，向客户传达构建性能和质量。
“增材制造对于生产车间来说仍然是相当新的，这意味着客户经常担心设备不能提供一致的质量-这是过去的担忧，”Graczyk继续说道。“QLS 820易于用户连续操作，同时受益于提供影响零件质量参数的实时数据的软件。
“我们开发了一个系统，可以改变工业在批量生产中使用增材制造的方式。我们还采取了一些措施来自动化更换单元的手动过程，例如使用自动引导车辆，可以在每个单元运输和停靠，以简化流程。”Graczyk总结道。
QLS 820现在可以预订在2022年世界杯抽签 或者通过Nexa3D不断增长的经销商网络。要了解更多，请查看这个媒体资料包．
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关于Nexa3D
Nexa3D所热衷的可持续的数字化供应链．该公司生产超快聚合物3D打印机，可提供20倍的生产力优势，适用于各种规模2022年世界杯南美预选赛积分的专业人士和企业。该公司与世界一流的材料供应商合作，释放添加剂制造聚合物的全部潜力，用于批量生产。该公司生产自动化软件工具，利用过程相互作用算法优化整个生产周期，确保零件性能和生产一致性，同时减少浪费、能源和碳足迹。如需更多信息，请访问www.www.inviewgo.com．
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