Nexa3D为精密金属铸件系列生产提供了新的xCast材料

  • 获得您的Nexa3D铸造解决方案,今天立即交付
  • 与所有直接和间接金属3D打印替代品相比,获得20倍的生产力
  • 数字化你的铸造厂;xCast兼容浸壳或烧瓶型熔模铸造
  • 用xCast代替昂贵的打蜡工具,以获得更快、灵活和可扩展的模式

文图拉,加州- (业务线) - - -Nexa3D这家制造商的超快聚合物生产3D打印机今天宣布立即商用2022年世界杯南美预选赛积分xCast,一种专为生产精密熔模铸造图案而量身定做的新型材料NXE 400 3D打印机.xCast是小型、大型和复杂金属零件的铸造系列生产的理想选择,适用于各种航空航天、国防、汽车、石油和天然气以及重工业应用,提供了一种无工具、更快、更准确的传统模式生产替代方案。

xCast是当今市场上所有其他直接和间接金属3D打印解决方案的更经济和可扩展的替代方案,并附带Nexa3D的验证工作流程,包括:

  • 清洁烧损各种金属,包括钛和铝合金
  • 更快的图案打印和排水的各种大小,以及复杂和轻质的图案
  • 与传统和增材替代方案相比,生产率提高了20倍,利用代工或近代工的无工具生产精密图案,可在同一天交付,而不是几周或几个月

每个xCast打印周期都优化了精度和产量使用NexaX通过工艺相互作用算法,确保零件性能、生产一致性和更高的产量,同时最大限度地减少材料使用和浪费,并降低每个零件的能源消耗。

Nexa3D客户成功主管Brent Zollinger表示:“我们很高兴能够在熔模铸造过程中实现零件数字化,同时为铸造厂带来20倍的生产力提升。”“我在熔模铸造行业工作了20多年,是一个重度用户,能够参与到它的转型中是一种荣幸。特别重要的是,在NXE 400上打印的xCast图案可大大降低传统熔模铸造图案的成本,最多可降低90%,而生产时间仅为传统熔模铸造的十分之一。”

在最近为Arcimoto的Fun Utility Vehicle完成的一个项目中,Nexa3D为生成设计的部件和组件快速设计了复杂而轻量级的xCast模式。多个部件组合在一起,生产出了使用传统的注入蜡图案不可能制造出来的部件。通过使用xCast,与9件焊接件相比,车辆转向节的重量减轻了36%。用熔模铸造来制造零件,而不是直接用金属激光烧结,打印关节的成本和时间是原来的十分之一,这意味着大大节省了成本。

xCast为快速原型和系列生产提供精密图案,无缝集成到任何生产铸造厂的浸入式或烧瓶式熔模铸造工艺中,提供无工具的半空心塑料图案,而不是蜡图案。xCast图案处理类似于蜡没有高压灭菌器和闪光从陶瓷模具。xCast具有低灰分含量,可用于创建具有优异表面光洁度的高分辨率部件。

关于Nexa3D

Nexa3D正在实现全球供应链的可持续数字化。该公司生产超快工业级聚合物3D打印机,适用于各种规模的专业人士和企业。2022年世界杯南美预选赛积分该公司的光塑料打印机由其专有的润滑剂子层光固化(LSPc)提供动力,而其热塑性打印机由量子激光烧结(QLS)提供动力,两者都将打印速度和生产率提高了几个数量级。该公司与世界级材料供应商的合作伙伴关系释放了供应链认可的聚合物的全部潜力,这些聚合物适合快速大规模生产。Nexa3D的数字双打印(DTP)软件通过工艺相互作用算法优化整个添加剂生产周期,确保零件性能和生产一致性,提供更高的产量,同时最大限度地减少材料使用和浪费,以减少能源和碳足迹。欲了解更多,请访问Nexa3D.com